邹平金石节能科技有限公司

产品说明：

金石陶瓷纤维板是采用电阻熔炉喷吹成纤工艺生产的高品质陶瓷纤维棉作原料，用真空成型工艺加工而成。是一种轻质、柔韧的耐火纤维隔热材料，由高纯度耐火氧化物与有机结合剂组合加工而成。陶纤真空成型毡除具有散状陶瓷纤维棉的优良性能外，并具有良好的强度和弹性，是一种多功能的产品。

详细说明：

 金石陶瓷纤维板，学名硅酸铝板，是采用连续化生产、工艺水平先进的流水化生产线制成，生产出的陶瓷纤维板具有表面平整、尺寸精准、韧性好、可任意切割、保温效果优良等性能特点。

陶瓷纤维板是采用连续化生产、工艺技术水平先进的流水化生产线制成。

工业筑炉

1、将施工部位表面清扫干净,(包括陶瓷纤维板表面)。

2、粘结剂配比：粘结粉与水玻璃按1：1.2调配均匀（不可用水）。

3、用抹灰工具将粘结剂均匀的抹在隔热板表面,用力将制品上下相邻之间粘结密实,并保证粘结牢固。

采用耐火陶瓷纤维板镶贴炉衬有三种形式，即外绝热：将陶瓷纤维板粘贴或锚固于炉墙的冷面；内部绝热：将陶瓷纤维板粘贴货镶贴在炉墙的热面；中间绝热：将纤维层置于炉墙中间。由于中间绝热弊病较多，很少采用。镶贴耐火纤维一般为陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯以及陶瓷纤维模块，厚度为25~50mm，以50-100mm为宜。

常用粘贴剂有硅溶胶与水玻璃和剂或硅酸盐水泥等

1. 外部绝热复合炉衬。此种绝热方式是将镶贴于炉衬陶瓷纤维板的冷面衬于炉壳与炉墙冷壁之间。这种结构只需应用低温纤维制品或轻质砖。

2. 内部绝热复合炉衬。无论是间歇式或连续操作的炉窑，陶瓷纤维板，耐火纤维制品镶贴于炉衬的热面，都有好的绝热效果。既能降低炉墙的散热损失，又使蓄热损失显著减少。因此，耐火陶瓷纤维板能满足炉窑生产工艺条件要求的，尽可能采用此种绝热结构。

现在多数窑炉都采用内部符合炉衬，这样综合热效率高，能够节能降耗，且保温层、耐火层的使用寿命有所提升。当然有些时候还是需要根据自己的实际情况来选择不同的结构和施工方法以便达到更好的节能效果，也不是必须要采用陶瓷纤维板等耐火纤维的结构，选材上可以咨询设计院、施工方、材料提供方等综合考虑后再决定。

硅酸铝陶瓷纤维板优势：

新型的纤维板传热性能高，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统烘干技术用时长，干燥不均匀的问题，具有以下的优势：

1.高效节能，安全环保；2.干燥均匀，产品干燥品质好；3.热惯性小，加热的即时性易于控制；4.干燥过程快捷迅速，几分钟完成深度干燥，可使最终含水量达到千分之一以上。

陶瓷纤维板的体积密度与热导率的关系

陶瓷纤维板在传热形式上可大致分为几个要素，气孔仓的辐射传热、气孔仓内的空气传导热和固态纤维的导热，空气的对流传热可忽略不计。体积密度与温度有相互依存关系，温度越高、体积密度越低的情况下，辐射传热的比率增大。可归纳如下：

1、陶瓷纤维板的热导率随密度的增大而降低，降低的幅度逐渐减小，但密度达到一定范围时，热导率不再减小并有逐渐增大的趋势；

2、在不同温度下，存在一个低导热率和随之对应的小密度数值。小热导率对应的密度又随温度升高而增大。

3、同样的密度，气孔大小热导率随之不同。陶瓷纤维板内气孔越大，对应的体积密度就越小，热导率也随之增大。当陶瓷纤维体积密度增大到一定范围，固体纤维的点接触增加，从而热导率不再降低，开始出现增大的趋势。

目前工业窑炉上用作耐火绝热的陶瓷纤维板的密度一般都在280-350之间。

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